塑料发泡镜框型材生产线

塑料发泡镜框型材生产线

【生产能力】:
应用领域

适用物料

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1、用途及适用范围
我公司研发的PS发泡型材生产线主要用于生产以PS(聚苯乙烯)发泡树脂为原料的型材,该型材主要用于相框、镜框、门套线、踢脚线、仿木线条等仿装饰线条的制造,具有成型方便,效率高,成本低等特点。该生产线自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠,获得了广大客户的好评。
发泡线条比传统木材画框、镜框线条、装饰线条等, 更具有易造型、耐磨、抗腐蚀性等, 并且还有环保、防水、防蛀、不变形等特点, 同时还具有100%的材料可重复回收利用, 极大保护了地球环境和资源。
2、设备组成和特点
PS发泡型材生产流程:原料→单螺杆发泡挤出机→发泡机头→冷却定型水槽→表面热转印→表面压花→型材牵引机→型材切割机→成品堆放架→成品包装
设备主要特色:
挤出设备:单螺杆挤出机采用开槽机筒、PS发泡特制高效螺杆,发泡率高,挤出稳定。
挤出模具:我公司总结十多年生产经验设计的专用机头,具有出料均匀、调节方便、发泡稳定等特点。配合华明特制的光电控制系统,使挤出的型材制品尺寸稳定精确,大幅提高了产品的良品率。
冷却定型水槽:与水接触部分均为不锈钢制造,寿命长,外形美观。
牵引和切割:皮带式牵引机,压紧力均匀,采用变频无极调速,满足管材生产对牵引稳定性的要求。切割机为专用45度下切割方式,保证切割面美观无飞边;高精度编码器计长装置保证了每根线条的切割精度,节约原料。
成品堆放架可以达到即切即包的效果,节省流转成本。
有多种电气控制系统供选择(如:PLC触摸屏全自动化控制系统),生产速度快、稳定,控制简捷易操作。

 

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